案例:供油不足、油位過低,導(dǎo)致空壓機機頭卡死故障!空壓機故障分析 故障案例 空壓站儀表風(fēng)系統(tǒng)噴油螺桿空壓機J-6001A空壓機聯(lián)鎖跳停,緊急缺換備用機組。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),機頭溫度高(測溫150℃),跳停瞬間電流大,盤不動車。 原因......
空壓機故障分析
空壓站儀表風(fēng)系統(tǒng)噴油螺桿空壓機J-6001A空壓機聯(lián)鎖跳停,緊急缺換備用機組。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),機頭溫度高(測溫150℃),跳停瞬間電流大,盤不動車。
機動維修中心組織鉗工及專業(yè)技術(shù)人員進行檢修。檢查發(fā)現(xiàn),機組盤不動車,空壓機機頭一套軸承支架斷裂,如圖2所示。使軸承失去原有配合精度,螺桿的軸向竄量和徑向間隙增大,讓螺桿與螺桿之間,螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,導(dǎo)致機頭螺桿相互抱死。因此,這是一次因軸承支撐架開裂導(dǎo)致空壓機機頭螺桿卡死的嚴重設(shè)備故障。
眾所周知,噴油螺桿空壓機機頭卡死故障是一種非常嚴重的設(shè)備故障,會導(dǎo)致設(shè)備的損壞,存在嚴重的安全隱患,后期維修費用高,造成比較大的經(jīng)濟損失。
因此,熟練和掌握噴油螺桿空壓機機頭卡死的原因,對快速解決設(shè)備故障,避免和預(yù)防空壓機出現(xiàn)機頭卡死的嚴重故障有著非常重要的指導(dǎo)意義。而常見的導(dǎo)致空壓機機頭卡死的原因主要有以下幾個方面:
空壓機機頭的使用壽命就是其中軸承的使用壽命,機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。隨著空壓機的長周期生產(chǎn)運行,空壓機機頭大小軸承必然會產(chǎn)生磨損,從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后,就會導(dǎo)致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,就可能發(fā)生機頭卡死故障。
空壓機機組供油不足、油位過低,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞、泄漏,會導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑,造成軸承嚴重磨損使陰陽螺桿發(fā)生摩擦卡(抱)死。
當螺桿空壓機長時間處于停運狀態(tài)時,其內(nèi)部配件,特別是機頭中的油量就會不足,當不注意而啟動機器時,就會造成瞬間缺油,導(dǎo)致機頭卡死。
由于未及時換油,或油質(zhì)不好,雜質(zhì)太多,潤滑油含雜質(zhì)、積碳、結(jié)焦、銹斑;使用劣質(zhì)的潤滑油或超期使用,潤滑油的各項性能指標下降;混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻潤滑不良,油積碳使轉(zhuǎn)子與機殼燒結(jié)在一起,多發(fā)生在轉(zhuǎn)子排氣端面與機殼或轉(zhuǎn)子軸外圓與機殼內(nèi)孔部位,很容易發(fā)生主機(機頭)卡死事故。
螺桿空壓機反轉(zhuǎn)時,壓縮空氣產(chǎn)生的推力會將轉(zhuǎn)子推向排氣端,造成金屬接觸燒結(jié)而卡死。所以,一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關(guān)等時發(fā)生。
防范措施:定期進行儀器儀表自保的維護保養(yǎng)工作,嚴格按照檢修操作規(guī)程進行換電機接線、更換開關(guān)等作業(yè),避免因接向反導(dǎo)致空壓機反轉(zhuǎn)卡死故障。