空壓機安裝調(diào)試全攻略，收藏這一篇就夠了！空氣壓縮機安裝調(diào)試工作十分重要，且不簡單。 ☆ 壓縮機 的安裝 ☆ 螺桿空氣壓縮機到用戶處之后，安裝比較簡單，因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎(chǔ)，并要用大螺絲將活塞機......
空氣壓縮機安裝調(diào)試工作十分重要，且不簡單。
螺桿空氣壓縮機到用戶處之后，安裝比較簡單，因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎(chǔ)，并要用大螺絲將活塞機固定。螺桿機只要將空壓機放在機座臺上或平整的地面就可以。但在安裝調(diào)試的過程中，要注意各種細節(jié)的變化，防止不必要的事故發(fā)生，使安裝調(diào)試工作能夠有序有效地進行。
壓縮機的安裝應(yīng)遵循當?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)，并嚴格遵守以下規(guī)定：
1.壓縮機應(yīng)采用承重能力大于機組重量的起重設(shè)備進行吊運，吊運速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)；
2.盡量把壓縮機安裝在涼爽、千凈、通風良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最??；
3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕；
4.風冷型機器最好應(yīng)有排風扇或?qū)эL管將熱風導(dǎo)出室外，避免熱風循環(huán)到進風口；
5.壓縮機污水、廢油的排放應(yīng)遵守當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定；
6.引導(dǎo)壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。
壓縮機安裝完畢之后，最重要的一項工作就是調(diào)試。盡管，各廠家對調(diào)試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調(diào)試是一個基礎(chǔ)工作，關(guān)系到設(shè)備未來使用的好壞；也是一個系統(tǒng)性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統(tǒng)，從儀表、閥門到整機，再到后處理、管道等多個環(huán)節(jié)。所以，壓縮機調(diào)試工作十分重要，且不簡單。
影響壓縮機安裝調(diào)試進度和質(zhì)量的，不僅包括壓縮機設(shè)備本身會出現(xiàn)的問題，也包括安裝調(diào)試人員的職業(yè)素質(zhì)和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調(diào)試，不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說，生產(chǎn)質(zhì)量是否過關(guān)，調(diào)試人員是否有能力和經(jīng)驗，都事關(guān)品牌形象和后續(xù)回款；對于用戶來說，設(shè)備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續(xù)培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。
此外，壓縮機的調(diào)試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設(shè)備大修、大保養(yǎng)之后，盡管調(diào)試主要屬于供應(yīng)商的工作，但是為了降低設(shè)備損壞率，用戶操作人員掌握相關(guān)的壓縮機調(diào)試知識也十分有必要。
一般來說，壓縮機的調(diào)試可分為電氣調(diào)試和儀表調(diào)試。電氣和儀表的調(diào)試工作相互關(guān)聯(lián)，相互制約。
由于壓縮機在工業(yè)企業(yè)機電設(shè)備安裝中往往占據(jù)著比較重要的地位，壓縮機的施工進度，往往制約著工程的整體進度，而電氣儀表的調(diào)試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中，經(jīng)常出現(xiàn)壓縮機的電氣儀表調(diào)試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯(lián)鎖保護等問題。因此，壓縮機的調(diào)試，通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。
電氣調(diào)試主要包括：電機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。
儀表調(diào)試：各類儀表單體調(diào)試、回路調(diào)試、報警和聯(lián)鎖調(diào)試。
壓縮機安裝完畢之后，在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件：
1）運動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)及相關(guān)電氣儀表安裝調(diào)試完成；2）冷卻水管路系統(tǒng)及相關(guān)儀表調(diào)試完成；3）壓縮機軸承測溫儀表調(diào)試完成。
開機調(diào)試前，準備好必要的工具和數(shù)據(jù)表，檢查機組各輔助設(shè)備外觀狀況，確保機組和輔助設(shè)備已按照要求安裝完畢，調(diào)試當天水電均可到位，壓縮機操作人員和負責人均可到場。
開機前先檢查電路、氣路安裝情況，不符合安裝要求的地方進行整改；檢查機組和運輸途中有無損傷，螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件；檢查油位，緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭，檢查主電機及電纜絕緣情況，檢查機組內(nèi)部是否漏油痕跡，檢查冷卻劑液位，必要時進行添加；檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配，如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓，檢查控制顯示情況，如顯示反相，則更換電源任意兩相進線，將電源調(diào)整到正確的相位。
在開機前還要將管道鋪設(shè)準備好，檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài)，放空閥要關(guān)閉。一些有后處理裝置的壓縮機，有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后，便可試運行設(shè)備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求，冷卻水水壓是否正常。
打開供氣閥門，對于水冷機組打開進出水管閥門。根據(jù)壓縮機空負荷試運行應(yīng)符合的要求之一：點動壓縮機應(yīng)在檢查各部位無異?，F(xiàn)象后再依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查：電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。
待各項指標符合規(guī)范及設(shè)備運行要求，即完成壓縮機全部調(diào)試工作。
在調(diào)試運行過程中應(yīng)注意以下幾點:
（1）新機調(diào)試，必須由供應(yīng)商指定或認可的調(diào)試人員進行；
（2）開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機組門；開機時應(yīng)先通知機組周圍人員注意安全；
（3）試運轉(zhuǎn)時，嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向，當發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機，否則會損壞壓縮機（每次工廠電源檢修須注意?。?；
（4）壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞；
（5）當壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；
（6）當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作顯著標記；
（7）需對用戶操作人員進行操作及維護保養(yǎng)培訓。
雖然目前業(yè)界更加流行的螺桿壓縮機是整體撬裝，到用戶處之后，不像活塞機那樣需要建造機座并將機器固定，只要將壓縮機放置在平整的地面或基座上即可。但安裝調(diào)試仍然是預(yù)防壓縮機故障的重要保障之一。只有做好調(diào)試各環(huán)節(jié)工作，才能確保設(shè)備不會剛到客戶手里即發(fā)生故障。
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