空壓站管路與通風(fēng)系統(tǒng)安裝指南

盡管由于預(yù)算，占地面積或時間限制，我們始終無法創(chuàng)造理想的安裝條件，但是值得回顧一些行之有效的方案，作為安裝新壓縮機或改進現(xiàn)有系統(tǒng)時的參考。

PS：譯文中數(shù)據(jù)僅供參考，可換算成中標(biāo)

為壓縮機建造一間特定的機房可以帶來不少好處，除了可以通過HVAC（注：供熱通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)）或通風(fēng)裝置將壓縮機保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，還可以更好地控制壓縮機的空氣質(zhì)量。盡管當(dāng)前的壓縮機比以前的壓縮機要安靜得多，但它們?nèi)詴a(chǎn)生大量的噪音。將空壓機放在指定的機房里有助于顯著降低員工工作區(qū)的噪音水平。

理想情況下，壓縮機房應(yīng)盡可能放置在靠近其用氣點的位置。大多數(shù)公司希望將壓縮機房集中放置，以最大程度地減少空氣的傳輸距離。這也有助于減少壓空氣管道的數(shù)量、壓降和潛在的泄漏點。

在壓縮機的機房里，空壓機設(shè)備之間必須隔開足夠的空間，以確保足夠的通風(fēng)。如果設(shè)備之間距離太近，則可能出現(xiàn)一臺壓縮機的熱空氣被吸進旁邊壓縮機的情況。

請咨詢制造商，以獲取冷卻和設(shè)備維護所需的適當(dāng)空間大小。例如，壓縮機機殼上設(shè)有的門，可能需要鉸鏈才能打開，或者將這個門完全移除。這些操作需要不同的空間來完成。另一種情況考慮的是大型維護問題，這時需要使用較大的工具，例如提升機或頂升設(shè)備。這些特殊情況需要足夠的凈空高度和地面空間，以供維護人員進行操作。

由于冷凝液包含來自壓縮空氣和噴油設(shè)備的濃縮污染物，因此，在從水中分離或過濾污染物之前，切勿將其排入下水道。切記要依照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，來處理排出壓縮機并經(jīng)過冷卻器、干燥器和空氣收集器之后的冷凝水。

根據(jù)氣候或安裝位置的不同，有可能將空壓機系統(tǒng)安裝在室外?？諌簷C設(shè)備應(yīng)安裝在棚子或屋頂下，以防止雨水泄漏到其電氣柜中。由于大量的進氣，壓縮機也可以吸水。因此，壓縮機的入口側(cè)不應(yīng)太靠近屋頂邊緣。如果放置不當(dāng)，壓縮機將帶液吸氣會遭受嚴(yán)重?fù)p壞。至少應(yīng)指定NEMA 3R外殼，以防止設(shè)備掉落的水和灰塵。若客戶打算對壓縮機進行壓力清洗，則需要更高的額定值，例如NEMA 4。

壓縮機停機的主要原因之一是由于空壓機機房通風(fēng)不足引起的過熱，尤其是風(fēng)冷壓縮機。應(yīng)始終保持環(huán)境溫度在40-100°F之間，以確保壓縮機正常運行。帶冷卻器的壓縮機通常被設(shè)計成將壓縮空氣冷卻到“環(huán)境+ 15°F”的溫度。溫度越高，壓縮機出現(xiàn)高溫警報并發(fā)生故障的可能性就越大，并且烘干機的性能會受到損害。這樣供應(yīng)的壓縮空氣中將包含更多的水分，將對工作過程產(chǎn)生負(fù)面影響。

相反，如果空壓機機房溫度降至冰點以下，冷凝水管路會結(jié)冰，并且在冷卻器、排氣管或烘干器中也會結(jié)冰。隨著冰層變厚，冰層將膨脹并可能損壞這些組件。低溫還會增加冷卻液的粘度，從而電動機功耗增加。反過來，由于電動機和軸承的故障，運行和維護成本上升。

空壓機會產(chǎn)生大量的熱，必須妥善控制這些熱量，以避免停機和設(shè)備損壞。例如，螺桿壓縮機每馬力將產(chǎn)生大約3000 BTU / hr的熱能。理想情況下，在寒冷的月份，機器會將這種熱能用作額外的熱源，或用于將水加熱。如果熱量無法再利用，適當(dāng)?shù)耐L(fēng)至關(guān)重要。

應(yīng)當(dāng)從空壓機房外墻最低和最涼爽的位置抽風(fēng)。在壓縮機對面的墻壁上，應(yīng)在該墻壁的最高點安裝通風(fēng)風(fēng)扇以控制溫度。

冷空氣需要流過房間中的所有設(shè)備。這就是為什么進氣管和排氣管安裝在對向的墻上至關(guān)重要。壓縮機停機的最常見原因之一是高溫，這通常發(fā)生在通風(fēng)不足的情況下。有一個很好的經(jīng)驗法則——如果房間太熱以至于員工無法工作，那么壓縮機溫度也很高。

如果在設(shè)計空壓機機房時，冷卻空氣很難流過壓縮機，那么安裝進排氣管道是最好的選擇。可以選擇進排氣管都安裝，或者僅裝一根，這取決于當(dāng)前的設(shè)置。了解清楚供應(yīng)商有關(guān)氣流的參數(shù)以及如何調(diào)整通風(fēng)管道的尺寸，以將背壓保持在最低水平。大多數(shù)冷卻風(fēng)扇的設(shè)計無法在超過1/10 psi的背壓下有效工作。

為了無故障，高效運行，壓縮機進氣過程必須消除所有顆粒和氣體污染。污垢、灰塵和腐蝕性氣體會導(dǎo)致空壓機過早磨損。它們還會與壓縮機冷卻劑產(chǎn)生負(fù)面反應(yīng)，從而損壞機油系統(tǒng)，降低排出氣體的潔凈度?；覊m含量高的區(qū)域應(yīng)在安裝過程中使用預(yù)過濾器。

請記住，壓縮機吸入的任何氣體或煙氣最終都將以更高的濃度排出，從而污染呼吸空氣和工廠產(chǎn)品。

正確地將壓縮機管道連接到集管非常重要，因為壓縮機的管道不正確會導(dǎo)致泄漏，造成壓力損失或機器故障。如果管道太小，則空氣流速會增加。速度增加會導(dǎo)致閥和三通中的湍流增加，從而讓準(zhǔn)確讀取壓力變得更加困難。

我們將通過一個示例來說明壓力損失、效率、管道的直徑和長度會對壓縮機系統(tǒng)產(chǎn)生的嚴(yán)重影響。

假設(shè)我們有一臺25馬力的壓縮機，在100 psi下產(chǎn)生100 cfm。從1英寸的管道上升到1.5英寸的管道將大大減少壓力損失，并為客戶節(jié)省1％至1.5％的電費。除了適當(dāng)?shù)墓艿莱叽缤猓畲蟪潭鹊販p少彎頭，三通和減短接頭都有助于降低壓力損失并減少潛在的泄漏點，從而節(jié)省了用戶的時間和金錢。

在使氣流更均勻和減少潛在問題方面，管路布置與選擇管路尺寸一樣重要。在具有多管路系統(tǒng)設(shè)計中，均衡整個工廠的壓力對于穩(wěn)定使用和監(jiān)測至關(guān)重要。使用單個管道和多個空投將使管道末端用戶的氣流明顯減少。另外，安裝在系統(tǒng)中的壓力傳感器可能會錯誤地讀取不同的壓力，這取決于它們的位置。為了解決這些問題，用戶應(yīng)將其管道布置成環(huán)形，以使整個工廠內(nèi)的氣流均勻分布。

最后，壓縮空氣可能包含少量在管道中冷凝的水。為了消除這種水倒流回壓縮機的可能性，應(yīng)始終將供氣管陸垂直插入集管的頂部。這將防止水或污染物排入另一個停機的壓縮機。