空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前,后需注意以下事項(xiàng)：
1、檢查各配件運(yùn)行聲音是否正常，各個(gè)連接部位是否都緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否都正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否都安全可靠。
3、設(shè)備操作前需檢查防護(hù)裝置以及安全附件是否完好齊全。
4、檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常以及排氣管路是否暢通。
5、檢查各閥門狀態(tài)以及油管、氣管安裝的是否正確；
6、接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通?？諌簷C(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
7、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)該注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
8、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門；定期清洗三濾以減少不必要的動(dòng)力損失。
除上述外，空壓機(jī)操作時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)檢查各種儀表讀數(shù)，確保各電表讀數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
若空壓機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)以下現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并予以排除。
1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、異響以及負(fù)荷突然超出正常值。
以上是空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前,后需要檢查的內(nèi)容及注意事項(xiàng)。
