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螺桿空壓機高溫原因分析及處理

發(fā)布時間:2019-12-30 21:38人氣:
螺桿空壓機機頭溫度超高現(xiàn)象的原因進行分析、論證,并就各個原因提出了相應(yīng)的解決方案,為空壓機的良好運行提供強有力的保障。
 
 
 
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空壓機工作流程
螺桿壓縮機工作流程:空氣自空氣過濾器和卸荷閥組件吸入,進入壓縮機主機進行壓縮,壓縮后的油氣混合物進入油分離器,完成油氣分離。之后,壓縮空氣經(jīng)最小壓力閥進入空氣冷卻器,冷卻后的壓縮空氣經(jīng)氣水分離器和供氣閥向氣網(wǎng)供氣。而從油分離器分離出的油進入油冷卻器,冷卻后的油經(jīng)油過濾器和斷油閥向壓縮機機頭供油,完成油路循環(huán)。
空壓機原理圖
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螺桿空壓機機頭溫度高的影響因素

螺桿空壓機機頭是靠潤滑油潤滑、降溫的,因此潤滑油系統(tǒng)直接影響機頭溫度。而潤滑油是靠風(fēng)冷(冷卻水)降溫的,因此風(fēng)冷(冷卻水)系統(tǒng)又直接影響潤滑油的溫度。再有控制系統(tǒng)故障,排氣壓力超過設(shè)定值,壓縮機不減載,導(dǎo)致空壓機運行功率增大,機頭溫度升高。從以上三個方面對機頭溫度高的原因進行分析,見下表:

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螺桿空壓機機頭溫度高的處理方法
3.1 潤滑油系統(tǒng)故障處理

3.1.1潤滑油油質(zhì)變差

為避免油質(zhì)變差,車間結(jié)合設(shè)備部對潤滑油油質(zhì)每半年化驗一次,一旦出現(xiàn)碳化和結(jié)膠等不合格的情況,必須更換潤滑油。換油前必須更換油濾和油分濾芯,并用新潤滑油清洗油路系統(tǒng)。然后添加潤滑油至合適油位。
3.1.2加入合適量的潤滑油
壓縮機油氣分離器上都裝有1個視油鏡。壓縮機滿載運行時從視油鏡能觀察到油位在試鏡的上下刻度線之間即可,如果低于下刻度線,需添加注潤滑油至滿載運行時能夠觀察到油位在視油鏡的1/2~3/4為佳。
3.1.3更換油過濾器

操作人員應(yīng)根據(jù)控制器面板上顯示的信號,及時更換濾芯。拆下油過濾器,檢查油過濾器堵塞情況,輕者用壓縮空氣吹來清除雜質(zhì),堵塞嚴(yán)重的就更換油過濾器濾芯,增大機頭供油量。油過濾器頂部設(shè)有壓差傳感器。當(dāng)濾芯前后的壓差超過設(shè)定的壓力時,監(jiān)控器的面板上就會顯示維護信號,提醒機組操作人員及時更換濾芯。油過濾器的濾芯應(yīng)定期更換,以保證油路暢通。

3.1.4檢查清洗油冷卻器
油冷卻器為殼管式冷凝器,水走管程,油走殼程。水路結(jié)垢時,用除垢劑配成水溶液,在冷卻水管路打循環(huán)3~4h,然后用清洗機清洗換熱銅管內(nèi)部。如果油路出現(xiàn)油污堵塞翅片等現(xiàn)象,應(yīng)用煤油或除油劑進行清洗。這樣,將油冷的管程和殼程清理后,會大大提高油冷卻器的換熱效果。
3.1.5檢查溫控閥故障
溫控閥內(nèi)部閥芯可以拿下來放在開水里面,看看閥頭會不會伸縮。閥頭遇到高溫時會伸出來,冷得時候縮進去。如果感覺拆下來麻煩的話,可以啟動壓縮機,讓壓縮機油溫上升。溫控閥上面總共有三根油管,一根連接油氣桶,一根連接油濾,一根連接冷卻器。當(dāng)機組剛啟動時,油溫還低的時候,油氣桶內(nèi)部潤滑油到了溫控閥后,直接進油濾過濾后回主機頭里面,不經(jīng)過冷卻器冷卻,如果溫控閥正常,連接油濾的那根油管應(yīng)該是涼的,連接冷卻器的油管是熱的。當(dāng)油溫高了后,溫控閥內(nèi)部閥芯遇高溫潤滑油,自動伸縮控制,你可以用手去摸一下溫控閥的兩根出油管,即一根連接油濾,一根連接冷卻器的,如果溫控閥正常的,連接油濾的那根油管應(yīng)該是涼的,連接冷卻器的油管是熱的。
3.1.6回油管堵的處理
回油管上設(shè)有視油鏡、供操作人員觀察回油情況。壓縮機滿載時,應(yīng)有較大流量。卸載時,流量很小,甚至沒有。若回油管過濾器堵塞或回油管未插入油分初級和二級濾芯底部,潤滑油不能回流。若滿載時斷流或流量很少,應(yīng)停機卸壓后清洗回油過濾器或重新將回油管插入油分底部。
3.2冷卻水系統(tǒng)故障處理
3.2.1冷卻水溫高的處理
冷卻水的溫度應(yīng)≤30℃。冷卻水溫高,首先我們可以檢查冷卻塔的運行,根據(jù)情況調(diào)節(jié)冷卻塔百葉的開度、根據(jù)風(fēng)機電流調(diào)節(jié)風(fēng)機扇葉開度,增開風(fēng)機。而當(dāng)夏季環(huán)境溫度高、濕度大的情況下,冷卻塔風(fēng)機降溫效果差,我們可以輔助向水池填加低溫深井水(溫度一般在20℃左右),并將高溫循環(huán)水部分排入生產(chǎn)水池,可將冷卻水整體溫度降低3~4℃。前提要保證循環(huán)水池水位平衡。
3.2.3冷卻水量不足的處理
檢查冷卻水壓力和冷卻水進出水溫差。如果冷卻水壓力低,且冷卻水進出水溫差大,說明冷卻水量不足。一般進水壓力應(yīng)大于等于0.25MPa,冷卻水進出水溫差控制在5~10℃。根據(jù)壓力和溫差情況調(diào)整冷卻水泵的運行。
3.2.3冷卻水水質(zhì)的處理
為使冷卻器保持良好的換熱效果,延長冷卻器的使用壽命,必須使用潔凈的冷卻水。冷卻水應(yīng)接近中性,即pH值應(yīng)在6.5~9.5之間;有機物質(zhì)和懸浮機械雜質(zhì)應(yīng)小于L25mg/L;含油量小于5mg/L;暫時硬度≤10℃(硬度1°相當(dāng)于是1升水中含有10mg/L CaO或7.19mg/L CaO)。冷卻水應(yīng)優(yōu)先選用軟水。而且需在循環(huán)冷卻水中添加緩蝕阻垢劑,防止水垢的形成。為防止微生物的滋生,還需加入殺菌滅藻劑,來改善冷卻循環(huán)水水質(zhì)。
3.3控制系統(tǒng)故障處理
3.3.1加減載電磁閥故障
檢測加減載電磁閥的通斷情況是否正常。如果不動作,說明電磁閥故障,應(yīng)檢查或更換電磁閥。
3.3.2調(diào)壓閥故障

檢查調(diào)壓閥是否堵塞、漏氣和脫落。如果出現(xiàn)以上狀況,立即清理并安裝。如不可修復(fù),立即更換。

 

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結(jié)語
以上是綜合幾年來的運行經(jīng)驗總結(jié)出的有效解決方法。在以后遇到這種問題時能在短時間內(nèi)正確分析和判斷,找出故障點,及時快速處理。減少了對設(shè)備的損害,防止事故的蔓延,延長設(shè)備的使用壽命。

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