螺桿空壓機電機燒壞的原因主要有：
1、電源缺相和電壓異常
螺桿空壓機電壓不正?；蛉毕鄷е码姍C燒壞。
2、異常負荷和堵轉
電機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷。壓比過大，或壓差過大，都會使壓縮的過程變得困難;而且潤滑失效引起的摩擦阻力增加，以及極端情況下電機的堵轉，將會大大增加電機負荷。電機啟動瞬間，電流的峰值可接近或者達到堵轉電流。啟動與堵轉時的電流會使繞組迅速升溫。頻繁啟動與異常負荷，使繞組經(jīng)受高溫的考驗，會降低漆包絕緣的性能。繞組絕緣的性能變差后，如果有其它因素配合，很容易引起短路而損壞。
3、金屬屑引起短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍首。螺桿空壓機運轉時正常振動，以及每次啟動的時候繞組受電磁力作用而扭動，都會促使夾雜于繞組間的金屬屑和繞組漆包線之間的相對運動和摩擦。棱角銳利的金屬屑會劃傷漆包線的絕緣層，引起短路。
4、接觸器問題
接觸器是電機控制回路中重要的部件之一，選型不合理會毀壞壓縮機。接觸器必須有足夠大的面積以散發(fā)負載的電流所產生的熱量，觸點材料的選擇必須在啟動或者堵轉等大電流情況下能防止焊合。規(guī)格小或者質量低劣的接觸器無法經(jīng)受壓縮機啟動，堵轉與低電壓時的大電流沖擊，容易出現(xiàn)單相或者多相觸點抖動，焊接甚至脫落的現(xiàn)象，引起電機損壞。
