加裝變頻器的空壓機的電氣控制可分成兩個系統(tǒng)：一個為內(nèi)部控制系統(tǒng)；另一個為啟動盤部分。啟動盤乃是由一般電機常用的Y-△啟動控制。而控制部分則為電子式控制，電子控制部分由于內(nèi)部線路及控制較復(fù)雜。
控制器控制變頻器輸出頻率從0Hz上升到 50Hz，電機轉(zhuǎn)數(shù)從0運行到額定轉(zhuǎn)數(shù)，在此期間，進氣閥開啟，泄放閥關(guān)閉，泄放電磁閥得電，油氣桶內(nèi)壓力上升。
當油氣桶壓力升到一定值時，壓力維持閥開啟，空氣輸出，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定壓力、輸出壓力的反饋，對變頻器的輸出頻率進行PID閉環(huán)控制，來精確地穩(wěn)定空壓機的輸出壓力。
當變頻器輸出頻率下降到空壓機設(shè)定的最低頻率時，壓力還是持續(xù)上升，直到卸載壓力設(shè)定值時，泄放電磁閥動作開始泄氣，進氣閥關(guān)閉，空氣由旁通管路進入，油氣桶內(nèi)壓力開始泄放，而此瞬間，壓力維持閥迅速關(guān)閉，以隔離系統(tǒng)壓力。油氣桶內(nèi)壓力持續(xù)泄放到一定值，即空車壓力，以提供機油循環(huán)所需的動力。
此時，空氣由旁通管路進入，經(jīng)壓縮機壓縮后，由泄放電磁閥泄放，此一循環(huán)即為空車運轉(zhuǎn)。當空車運行時間到休眠判斷時間后，空壓機開始進入休眠狀態(tài)，此時電機、風扇停止運轉(zhuǎn)，以節(jié)約用電，當壓力降低到休眠喚醒壓力時，空壓機自動重新啟動，如此循環(huán)運行。
若當系統(tǒng)之使用空氣量減少時，壓縮機保持在無負載情況下運轉(zhuǎn)。若無負載運轉(zhuǎn)時間超過設(shè)定之時間，則空壓機會自動停機，電機停止運轉(zhuǎn)；當系統(tǒng)的使用空氣量增加，系統(tǒng)壓力會降低，則空壓機會自動啟動，以補充空氣量。對無負載運轉(zhuǎn)過久停機的時間設(shè)定，空壓機控制器另有一項設(shè)定, 電機停機后五分鐘才能再次啟動空壓機。
變頻器出現(xiàn)故障以后，變頻器會提示相關(guān)的故障信息。用戶可以通過鍵盤上的Stop鍵或者端子功能（F4組）進行故障復(fù)位，變頻器故障復(fù)位以后，處于待機狀態(tài)。如果變頻器處于故障狀態(tài)，若不對其進行故障復(fù)位，則變頻器處于運行保護狀態(tài)，變頻器無法運行。
由于環(huán)境的的溫度、濕度、粉塵及振動的影響，會導(dǎo)致變頻器內(nèi)部的器件老化，導(dǎo)致變頻器潛在故障發(fā)生或降低變頻器的使用壽命。因此，有必要對變頻器實施日常和定期的保養(yǎng)及維護。
警告：斷開電源后因濾波電容上仍然有高電壓，所以不能馬上對變頻器進行維護或保養(yǎng)，必須等到變頻器操作面板顯示屏后用萬用表測母線電壓不超過36V才可進行。
1) 電機運行中聲音是否發(fā)生異常變化；
2) 電機運行中是否產(chǎn)生了振動；
3) 變頻器安裝環(huán)境是否發(fā)生變化；
4) 變頻器散熱風扇是否正常工作；
5) 變頻器是否過熱。
1) 應(yīng)始終保持變頻器處于清潔狀態(tài)；
2) 有效清除變頻器上表面積塵，防止積塵進入變頻器內(nèi)部，特別是金屬粉塵；
3) 有效清除變頻器散熱風扇的油污；
定期對運行中難以檢查的地方檢查，定期檢查項目：
1) 檢查風道，并定期清潔；
2) 檢查螺絲是否有松動；
3) 檢查變頻器受到腐蝕；
4) 檢查接線端子是否有拉弧痕跡；
5) 主回路絕緣測試。
提醒：在用兆歐表（建議用直流500V兆歐表）測量絕緣電阻時，要將主回路線與變頻器脫開；不要用絕緣電阻表測試控制回路絕緣。
